Comment les usines de traitement de la tôle peuvent-elles réduire le temps de configuration des machines de pliage?

Peu importe à quel point la nouvelle technologie est avancée dans l'usine de soudage en tôles, l'atelier de flexion ou la section rencontrera des problèmes de goulot d'étranglement, et même les usines avancées ne sont pas immunisées. Maintenant, nous sommes confrontés à un problème: la plupart des travaux de conception de soudage en tôle sont en petits lots avec des tolérances serrées. Quinze ajustements d'outillage par ajustement sont courants, mais bien plus que cela dans de nombreuses plantes. Bien que ces problèmes ne puissent pas être attribués à une certaine raison, les projets de soudage en tôles peuvent être améliorés à bien des égards, ce qui est bénéfique pour raccourcir le long temps de préparation, améliorer l'efficacité et augmenter la capacité de production globale.

1. Feuille de travail de préparation: Pour les tâches de traitement régulières, l'un des moyens que les opérateurs de machine à plier peuvent prendre est d'utiliser la "feuille de travail de préparation".

2. Photos: Les usines doivent prendre soin d'utiliser des instantanés pour enregistrer le positionnement des moisissures et des blocs spéciaux. Ces photos peuvent également être utilisées comme référence pour les applications futures. Chargement à l'état ouvert: Une autre méthode importante consiste à charger l'outillage avec la machine-outil complètement ouverte, c'est-à-dire l'alimentation, pour fournir aux opérateurs un espace de bureau plus accessible et créer un environnement de travail plus sûr. Les usines de traitement des tôles devraient également prêter attention à la sélection des procédures et des systèmes d'outillage appropriés pour permettre aux travailleurs de terminer les tâches de traitement régulières plus rapidement et plus efficacement.

How can sheet metal processing plants reduce the setup time of bending machines?

3. Caractéristiques des outils auxiliaires: de nombreux systèmes de matrice étape par étape incluent des porte-aiguilles de poinçonnage, des clips de sécurité par clé, des mécanismes de laminage et de tension à changement rapide 2V, afin que les opérateurs puissent changer rapidement les matrices indépendamment. Ces systèmes aident également les opérateurs à devenir plus indépendants et à atteindre plus efficacement leurs objectifs sans compromettre la sécurité.

4. Moule segmenté: Selon la longueur de flexion requise pour fabriquer des pièces de moisissure segmentées finement moulues, pas besoin de passer du temps à couper le moule sur une certaine longueur. Soulage le travail physique et la fatigue, réduisant la possibilité d'accidents.

5. Identification des moisissures: Il y a maintenant des informations pertinentes presque gravées au laser sur les moules, ce qui est pratique pour les travailleurs pour identifier, planifier et réorganiser rapidement les moules.

6 Stockage des moisissures: L'utilisation d'armoires pour stocker des moules en groupes offre les doubles avantages d'une fiabilité améliorée et d'une gestion des matériaux / outils. Éliminez le besoin de trouver un rack d'outils pour les moules de longueur personnalisés avec le système de stockage organisé.

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